作为家庭翻新中的主要板材，目前我国的细木工板产量早已多达1000万立方米，沦为我国人造板的主力品种之一。　　细木工板生产投资小、工艺非常简单，归属于劳动密集型产业。目前无甲醛细木工板产量约在5万立方米左右，所使用胶粘剂主要以水性异氰酸酯胶粘剂和蛋白恩胶粘剂居多，产品质量可以几乎超过国家拒绝的产品质量标准。　　无醛麦秸、稻草均质板：麦秸(稻草)均质板是我国近几年新近发展一起的非木质人造板品种之一。

由于麦秸和稻草表面构成有效地堆砌。国内外学者顺利研发出有使用异氰酸酯为胶粘剂生产麦秸(稻草)板的成套生产工艺技术，到20世纪末北美地区早已构成了150万立方米的生产能力，国内在最近几年也构成了20万立方米的生产能力。　　由于该种板材使用异氰酸酯为胶粘剂，因此产品中不不含游离甲醛，另外使用了农作物秸秆为原材料，使得产品合乎循环经济和可持续发展的拒绝，具备绿色环保概念。　　无醛中密度纤维板：无醛MDF的研发始自90年代末期，福州人造板厂与英国ICI公司合作，展开异氰酸酯MDF的生产性试验。

　　在当时的条件下，企业注目的重点是板的透气性能。从生产试验的结果来看，施胶量为5%时，板材的性能超过了透气MDF的企业标准拒绝。

使用异氰酸酯树脂生产无甲醛MDF的关键技术问题仍是施胶和脱模，上述两个问题的解决问题，将对异氰酸酯MDF在国内市场的推展起着很大的促进作用。　　无醛刨花板：异氰酸酯刨花板目前国内未见生产，国外主要用作定向刨花板(OSB)的生产。

　　无醛胶合板：目前国内关于无甲醛胶合板的研究和生产报导比较较较少。美国和欧洲在上个世纪70年代曾多次规模使用豆胶或其他类蛋白胶生产胶合板，后来由于UF树脂较好的堆砌性和耐水性能，渐渐代替了豆胶。但随着现代人们环保意识以及堆砌技术的发展与变革，无醛胶合板在国外的生产呈圆形渐渐加剧之势。　　竹地板以及涉及竹材集成材制品：中国林科院木材工业研究所近年来增大了无醛生材翻新装潢材料的研究工作，并且获得了突破性进展，申请人了两项国家专利。

　　通过类似的施胶工艺和施胶方法，用异氰酸酯堆砌竹材，其成本与普通醛类树脂比起，基本持平或有所减少，但是产品的耐水性能强化且无甲醛获释，所有物理力学性能指标皆超过或多达胶合板以及集成材的国家标准拒绝，具备较辽阔的市场前景。

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